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形成Q345B方矩管焊接裂纹的原因
写作时间:2021/6/25 10:29:24    文章作者:山东迈凯伦方矩管制造有限公司    来源:http://www.lcljzl.com

  形成Q345B方矩管焊接裂纹的原因

  Q345B方矩管的焊接裂纹是比较严重的加工缺陷,它会减少焊缝断面面积引起受力应力集中。焊接裂纹一般分纵向与横向,纵向裂纹在焊缝的熔池凹口内最常见,因为熔池凹口没有填满,又容易积沉有害杂质使局部朔性降低。而且凹口处又焊缝冷却时******凝固处,冷却收缩应力也集中在此。横向裂纹一般常见于合金钢焊接时。低碳纲在冷却过快或冷却不均匀时也可能产生横向裂纹。

  形成Q345B方矩管焊接裂纹的原因主要有以下五点:

  (一)焊接时冷却速度高容易产生裂纹。所以焊接时应避开风口和避免被雨水淋湿。在焊接中、高碳钢或合金钢时,要根据母材的成分或特性,有的要采取加热保温措施后方可施焊。

  (二)焊接顺序不当也容易产生裂纹,当顺序安排不当时会形成焊接收缩力的死结,妨碍焊缝的自由收缩,以致产生较大的收缩应力而产生焊缝裂纹。

  (三)与Q345B方矩管的化学成分,结晶组织、冶炼方法等有关。如钢的含碳量越高或合金量越高,钢材的硬度就越高,通常越容易在焊接时产生裂纹。

  (四)焊接时周围的环境温度低,或在风口散热条件过好造成散热过快也会引起裂纹。

  (五)焊接形成Q345B方矩管焊接裂纹的原因所用焊条内含硫、磷、碳高焊缝容易产生裂纹。硫磷是有害元素,含硫高焊缝有热脆性,含磷高焊缝有冷脆性,焊条含硫磷量都必须在0.0035以下。